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| 序号 | 故障现象 | 可能原因及排除方法 |
| 1 | 按下电源开关，一切均无指示 | 检查电源插头是否插好，交流稳压电源输出是否正常，保险管是否正常 |
| 2 | 墨线偏斜，进不了回收器小孔 |
（1）喷嘴堵塞，执行喷嘴清洗，挤部分稀释剂到喷嘴处 （2）若断点良好，可能是回收器位置或喷腔位置变化，调整喷腔位置不允许掰回收器 |
| 3 | 打字下部缺点 |
（1）墨钱与回收器外部距离太大，调整墨线位置 （2）回收器外侧积墨，擦试回收器 |
| 4 | 打字周围有小细点 | 墨线与回收器外部距离太小，调整墨线位置 |
| 5 | 打字上部提点 |
墨线有两个以上子点 （1）调节断点 （2）因为墨水粘度过高，检查墨水粘度设置是否正确，或稀释剂补充系统是否有问题 |
| 6 | 断点正常但打不出任何墨点 |
（1）单片机受干扰，重新开机 （2）无高压，进入字高设置菜单，调大字高 （3）光电开关位置不正确 |
| 7 | 字过宽或过窄 | 速度调整不当 |
| 8 | 供墨后相位错误 |
（1）检测极潮湿，用清洗剂清洗后稍等 （2）墨线离检测极太远，调整墨线位置 （3）充电极或高压板有丝毛，清除 （4）断点不好，调整断点 （5）显示屏应在主屏幕下或打印状态 |
| 9 | 断点间距甚小 |
（1）墨压太低或墨滤堵塞 （2）喷嘴微堵，执行喷嘴清洗功能 （3）墨水粘度低 |
| 10 | 机器温度过高 | 检查风扇是否运行良好，可以打开舱门让它通风 |
| 11 | 供墨后喷嘴无墨线 | （1）喷嘴堵塞，清洗喷嘴 |
| 12 | 粘度示高于设定 |
（1）缺稀释剂 （2）增加机器运行时间 |
| 13 | 粘度显示低于设定 |
（1）补入新墨水 （2）增加机器运行时间 |
| 14 | 字高太小 |
（1）字高设置过小 （2）粘度低 （3）调大喷头与喷印物体表面的距离 （4）重新编辑打印信息 |
| 15 | 打字花 |
（1）断点不正常 （2）粘度太高或太低 （3）高压板上有墨水牵丝，清洗高压板 （4）字高设置太大，调小字高 |
